Warum die Holzfeuchte inline messen?
Die Kenntnis des Feuchtigkeitsgehalts des Holzes ist in allen Phasen der Verarbeitung, vom Kauf des Schnittholzes bis zur Lackierung, von entscheidender Bedeutung. Während in vielen Fällen eine Stichprobenmessung ausreicht, um die erforderliche Qualität des Endprodukts zu gewährleisten, gibt es Situationen, in denen eine Überprüfung aller verarbeiteten Elemente von entscheidender Bedeutung ist.
Dies ist beispielsweise bei Elementen der Fall, die zu größeren Produkten zusammengefügt werden müssen, wie z. B. Massivholzplatten, Türen, Leimholzbalken usw. Bei diesen Prozessen könnte ein Element mit außerhalb des Toleranzbereichs liegender Luftfeuchtigkeit innerhalb einer Baugruppe zu Verformungen des Endprodukts oder sogar zu einer schwachen oder unvollständigen Verbindung führen.
In diesen Fällen wäre die manuelle Überprüfung aller Elemente besonders aufwändig. Aus diesem Grund wurden Lösungen entwickelt, die nicht nur in der Lage sind, das Material beim Durchlauf durch die Produktionslinie zu messen, sondern auch automatisch auszuwählen.
Wie misst man es?
Ähnlich wie bei tragbaren Geräten können auch bei der Online-Messung verschiedene Lösungen eingesetzt werden, darunter das Einsteckverfahren und das dielektrische (kontaktlose) Verfahren.
Einfügemethode
Bei der Einführmethode werden mit einem Kolben (nicht im Lieferumfang enthalten) zwei Elektroden in das zu messende Material eingeführt, das für die für die Messung erforderliche Zeit angehalten werden muss. Diese Methode eignet sich besonders in Fällen, in denen das Material zur Bearbeitung noch angehalten werden muss (z. B. vor einer Schneidemaschine) und das Vorhandensein von Messpunkten tolerierbar ist.
Es handelt sich um ein einfaches und kostengünstiges Messsystem, das eine genaue Messung garantiert und unabhängig von der Größe oder Dichte des Materials ist, wie dies bei Messungen mit tragbaren Einstichmessgeräten der Fall ist.
Kontaktlose Methode
Es ermöglicht die Messung von sich bewegendem Material, während es über den Sensor läuft, ohne diesen in irgendeiner Weise zu beschädigen. Es bietet den Vorteil deutlich schnellerer Messungen über die gesamte Länge des Elements ohne Beschädigung.
Andererseits ist es ein teureres System; Darüber hinaus wird die Messung von den physikalischen Eigenschaften des Elements beeinflusst, so dass unterschiedliche Abmessungen oder Dichten des Materials die Durchführung einer neuen Kalibrierung oder das Abrufen einer zuvor durchgeführten Kalibrierung aus dem Speicher erfordern.
